Reinigungsgranulat Spritzguss
Schnelle Farbwechsel und einfache Bedienung für minimierte Maschinenstillstandzeiten. Entdecken Sie „EASYClean 380C“ – das speziell entwickelte Reinigungsgranulat für die Spritzgussindustrie - mit einem Anwendungsbereich von 170 bis 380°C!
Probleme beim Reinigen im Bereich Spritzguss
Die Reinigung im Bereich Spritzguss stellt häufig eine Herausforderung dar. Dies liegt vor allem an den unterschiedlichsten Kunststoffmaterialien, den Schnecken und Plastifizierzylindern, den hohen Anforderungen an Präzision sowie der Anhaftung von Kunststoffresten, die während des Produktionsprozesses entstehen. Typische Probleme beim Reinigen sind:
- Hartnäckige Kunststoffrückstände
Kunststoffe neigen dazu, bei hohen Temperaturen zu schmelzen und sich an den Schnecken abzulagern. Besonders bei wechselnden Materialien kann es zu Vermischungen oder Verfärbungen kommen, die schwierig zu entfernen sind. - Engstellen und schwer zugängliche Bereiche
Heißkanäle in Spritzgusswerkzeugen bestehen oft aus langen Kanälen mit engen Radien und Umlenkungen. Diese Bereiche sind manuell nicht zu erreichen, was zu unzureichender Reinigung und Materialansammlungen führen kann. - Stillstandszeiten und Produktionsverluste
Eine gründliche Reinigung erfordert häufig den Ausbau der Schnecke, was zu längeren Stillstandszeiten und damit zu Produktionsverlusten führt. Insbesondere bei häufigen Material- oder Farbwechseln kann dies problematisch sein. - Verwendung von Chemikalien
In vielen Fällen werden aggressive Reinigungsmittel eingesetzt, um Kunststoffreste zu entfernen. Dies kann jedoch sowohl für die Bediener als auch für die Plastifiziereinheit selbst schädlich sein und das Risiko von Korrosion oder Materialschäden erhöhen.
Schnecken, Zylinder und Heißkanäle mit nur einem Reinigungsgranulat schonend und chemiefrei reinigen: Das gibt’s nur bei GW Technik!
EasyClean 380C: Das zeichnet unser Reinigungsgranulat Spritzguss aus
Unser EasyClean 380C entfernt sämtliche Ablagerungen, Verunreinigungen und Farbreste an Schnecke, Zylinder und im Heißkanal. Mit unseren einfach verständlichen Anwendungshinweisen ist unser
Reinigungsgranulat zudem kinderleicht einsetzbar.
Einfache Anwendung und Handhabung
Großer Temperaturbereich
Effektiver Farbwechsel auf glasklares Material
Universell einsetzbar
Geringer Verbrauch
Geruchsarm und für Heißkanäle geeignet
So profitieren Sie durch unser Reinigungsgranulat für Spritzguss!
Breite Anwendungsgebiete
Ein gutes Reinigungsgranulat bietet Ihnen zahlreiche Vorteile. Es sorgt für eine effiziente und gründliche Reinigung von Plastifiziereinheiten von Spritzgießmaschinen, (Schnecken)-Extruder sowie Heißkanälen.
Schnelle Farb- und Materialwechsel
Durch die schnelle Entfernung von Farbresten und Verunreinigungen werden Material- und Farbwechsel beschleunigt, wodurch Stillstandzeiten minimiert werden. Ein gutes Reinigungsgranulat eignet sich außerdem als Einfriermischung (“sealing”) bei längeren Stillstandszeiten (z.B. Wochenenden).
Die Vorteile des Sealings während des Stillstands
Der Begriff "Sealing" bezieht sich auf die Verwendung eines hitzestabilen Reinigungs- granulat wie “EASYClean 380C” bei Abschaltungen und längeren Ausfallzeiten wie vorbeugender Wartung (PM) oder Werkzeugwechsel. Der wärmeempfindliche Thermoplast wird durch das Reinigungsgranulat ersetzt, die verhindert, dass beim Abkühlen und wieder Aufheizen der thermisch empfindlichen Massen Verkokungen entstehen, die sich auf der Schnecke festsetzen.
Weniger Ausschuss & Umweltfreundlich
Ein weiterer Vorteil ist die Reduktion von Ausschuss und Produktionsfehlern, da eine saubere Schnecke konsistente und fehlerfreie Produkte gewährleistet. Schließlich sind viele Reinigungsgranulate umweltfreundlich formuliert, was nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch die Umwelt schont.
Diese und viele weitere Kunden vertrauen auf unser Produkte
Videos zu unserem Reinigungsgranulat Spritzguss
Sehen Sie sich hier Beispielvideos zu unserem Reinigungsgranulat bei unseren Kunden an:
Kontakt
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FAQ zum Reinigungsgranulat im Spritzguss
Was macht ein Reinigungsgranulat?
Ein Reinigungsgranulat wird verwendet, um Maschinen in der Kunststoffindustrie von Rückständen und Verunreinigungen zu befreien. Es hilft, Farbreste und Materialverunreinigungen aus Spritzgussmaschinen und Extrudern zu entfernen, insbesondere bei Material- und Farbwechseln. Dies reduziert Produktionsausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Plastifiziereinheiten. Durch den Einsatz von Reinigungsgranulat verbessern Sie die Qualität der hergestellten Produkte und minimieren Ihren Ausschuss. Unser Reinigungsgranulat ist umweltfreundlich und enthält keine schädlichen Chemikalien. Es trägt dazu bei, Ihre Maschinen effizient zu reinigen und Ihren Produktionsprozess zu optimieren. So bleibt die Produktion sauber und die Maschinen arbeiten zuverlässiger.
Warum sollte unser Reinigungsgranulat funktionieren, wenn ein anderes versagt hat?
Es gibt mehrere Gründe, warum unser Reinigungsgranulat eine bessere Leistung bieten könnte, insbesondere wenn Sie mit anderen Produkten unzufrieden waren:
Spezialisierte Formulierung
Unser Reinigungsgranulat wurde speziell entwickelt, um hartnäckige Kunststoff- und Farbrückstände effektiv zu entfernen. Es enthält eine Kombination von Komponenten, die nicht nur thermische, sondern auch mechanische Reinigungseffekte bieten. Dadurch kann es tief sitzende Ablagerungen besser lösen als herkömmliche Reinigungsgranulate.
Kompatibilität mit verschiedenen Materialien
Während einige Reinigungsgranulate möglicherweise nur für bestimmte Kunststoffe optimiert sind, ist unser Produkt für eine breite Palette von Materialien wie PE, PP, ABS, PVC und viele weitere geeignet. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass Rückstände unabhängig vom verwendeten Kunststoff gründlich entfernt werden.
Schnelle und einfache Anwendung
Manche Reinigungsgranulate erfordern spezielle Bedingungen oder umfangreiche Anpassungen an der Maschine. Unser Produkt hingegen ist so konzipiert, dass es bei den üblichen Prozessparametern funktioniert, ohne dass Sie komplexe Einstellungen vornehmen müssen. Dies reduziert den Aufwand und sorgt für eine reibungslose Anwendung.
Zuverlässige Ergebnisse auch bei hohen Temperaturen
Einige Reinigungsgranulate sind bei hohen Verarbeitungstemperaturen weniger wirksam. Unser Granulat ist so formuliert, dass es auch unter extremen Bedingungen seine Reinigungskraft entfaltet und Kunststoffrückstände zuverlässig entfernt.
Wann kann Reinigungsgranulat helfen?
Reinigungsgranulat ist besonders nützlich bei Material- und Farbwechseln in Spritzguss- und Extrusionsprozessen, da es Kunststoffrückstände und Verfärbungen schnell und effektiv entfernt. Es hilft, Maschinen sauber zu halten, Produktionsfehler zu minimieren und Stillstandszeiten zu verkürzen. Auch bei der vorbeugenden Wartung oder vor dem Herunterfahren der Maschine sorgt es für eine gründliche Reinigung.
Für welche Kunststoffe kann das Reinigungsgranulat verwendet werden?
Unser Reinigungsgranulat kann für eine Vielzahl von Kunststoffen wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), ABS, PVC und Polycarbonat (PC) verwendet werden. Es ist vielseitig einsetzbar und entfernt Rückstände dieser Materialien zuverlässig aus den Maschinen. Dadurch eignet es sich für zahlreiche industrielle Anwendungen, von Spritzguss bis Extrusion.
